近来，张家口卷烟厂余热收回改造项目满意落地。经过精准装置热交换器，成功完结锅炉鼓风温度精准调控，以技能立异破解动力糟蹋，为车间绿色低碳开展注入微弱动能。

  改造前，锅炉运转期间，除氧器发生的二次蒸汽带着很多余热，直接排放形成动力糟蹋。为破解这一难题，动力车间建立专项技能攻关小组，安排专项技能论证，体系收集蒸汽排放参数和运转工况数据，终究确认“余热收回+热交换”改造计划。

  施行阶段，因为动力车间现有设备布局紧凑，热交换器装置空间极为有限，且管路对接要求到达毫米级精度，直接影响余热传导功率。面临难题，修理团队齐心协力，经过优化设备摆放方位、定制专用连接收件、拟定质量检验规范等方法，高效完结热交换器选型、管路铺设与设备调试作业，保证改造项目高质量完结。

  改造完结后，热交换体系有用收回二次蒸汽余热，转化为可利用的热能，定向为洗浴用水加热。此举完结了二次蒸汽的“零排放”与热能、水资源的两层高效收回，有实际效果的减少了天然气的耗费，由此减少了碳排放，为企业环保目标改进贡献力量，真实的完结经济效益与环保效益的同步提高。

  微立异倍增效益，节能降耗没有结尾。张家口卷烟厂将继续聚集节能潜力发掘，逐渐优化热交换体系运转参数，完善实时监测机制，以技能革新为抓手，不断探究降本增效新途径，为企业高水平质量的开展注入更多动力。（张琪 马玉婷 崔海明）